L'ossidu neru o l'innegrimentu hè un revestimentu di cunversione per i materiali ferrosi, l'acciaio inossidabile, a basa di ramu è di rame, zincu, metalli in polvere è saldatura d'argentu.[1]Hè adupratu per aghjunghje una resistenza di corrosione ligera, per l'apparenza, è per minimizzà a riflessione di luce.[2]Per ottene a resistenza massima di corrosione, l'ossidu neru deve esse impregnatu cù oliu o cera.[3]Unu di i so vantaghji nantu à l'altri rivestimenti hè a so accumulazione minima.
1.Materiale ferru
Un oxidu nìvuru standard hè magnetite (Fe3O4), chì hè più meccanicamente stabile nantu à a superficia è furnisce una prutezzione di corrosione megliu cà l'ossidu rossu (rugginu) Fe2O3.Approcci industriali muderni per furmà l'ossidu neru includenu i prucessi caldi è a temperatura media descritti quì sottu.L'oxidu pò ancu esse furmatu da un prucessu elettroliticu in anodizazione.I metudi tradiziunali sò descritti in l'articulu di bluing.Sò d'interessu storicu, è sò ancu utili per i hobbyists per furmà l'ossidu neru in modu sicuru cù pocu equipamentu è senza chimichi tossichi.
L'ossidu di a temperatura bassa, descritta ancu quì sottu, ùn hè micca un revestimentu di cunversione - u prucessu di bassa temperatura ùn oxida micca u ferru, ma deposita un compostu di seleniu di ramu.
1.1 Oxidu neru caldu
Bagni caldi di idrossidu di sodiu, nitrati è nitriti à 141 ° C (286 ° F) sò usati per cunvertisce a superficia di u materiale in magnetite (Fe3O4).L'acqua deve esse aghjuntu periodicamente à u bagnu, cù cuntrolli adattati per prevene una splusione di vapore.
L'innegrimentu caldu implica l'immersione di a parte in diversi tanki.A pezza di travagliu hè di solitu "immersa" da i trasportatori di parti automatizati per u trasportu trà i tanki.Sti tanki cuntenenu, in ordine, cleaner alkaline, acqua, soda caustic à 140,5 ° C (284,9 ° F) (u cumpostu blackening), è infine u sigillante, chì hè di solitu oliu.A soda caustica è a temperatura elevata causanu Fe3O4 (oxidu nìvuru) per furmà nantu à a superficia di u metallu invece di Fe2O3 (oxidu rossu; rust).Mentri hè fisicamente più densu di l'oxidu rossu, l'oxidu neru frescu hè poroso, cusì l'oliu hè appiicatu à a parte riscaldata, chì u sigilla "affendu" in questu.A cumminazzioni impedisce a corrosione di u travagliu.Ci sò parechji vantaghji di l'innegrimentu, principalmente:
Blackening pò esse fattu in grande lotte (ideale per pezzi chjuchi).
Ùn ci hè micca un impattu dimensionale significativu (u prucessu di blacking crea una capa di circa 1 µm di grossu).
Hè assai più prezzu di sistemi di prutezzione di corrosione simili, cum'è a pittura è l'electroplating.
A specificazione più antica è usata per l'ossidu neru caldu hè MIL-DTL-13924, chì copre quattru classi di prucessi per diversi sustrati.Specificazioni alternative include AMS 2485, ASTM D769, è ISO 11408.
Questu hè u prucessu utilizatu per innegrire i funi di filu per l'applicazioni teatrali è l'effetti volanti.
1.2 Oxidu neru mid-temperature
Cum'è l'ossidu neru caldu, l'ossidu neru à a temperatura media cunverte a superficia di u metale in magnetite (Fe3O4).In ogni casu, l'ossidu neru à a temperatura media s'innerisce à una temperatura di 90-120 ° C (194-248 ° F), significativamente menu di l'ossidu neru caldu.Questu hè vantaghju perchè hè sottu à u puntu di ebollizione di a suluzione, chì significa chì ùn ci hè micca pruduzzione di fumi caustici.
Siccomu l'ossidu neru à a temperatura media hè più paragunabile à l'ossidu neru caldu, pò ancu risponde à a specificazione militare MIL-DTL-13924, è ancu AMS 2485.
1.3 Oxidu neru friddu
L'ossidu neru friddu, cunnisciutu ancu com'è ossidu neru à a temperatura di l'ambienti, hè appiicatu à una temperatura di 20-30 ° C (68-86 ° F).Ùn hè micca un revestimentu di cunversione d'ossidu, ma piuttostu un compostu di seleniu di rame dipositu.L'ossidu neru friddu offre una produtividade più altu è hè cunvenutu per l'innegrimentu in casa.Stu revestimentu pruduce un culore simili à quellu chì face a cunversione di l'ossidu, ma tende à sguassate facilmente è offre menu resistenza à l'abrasione.L'applicazione di oliu, cera, o lacca porta a resistenza à a corrosione à a parità di a temperatura calda è media.Una applicazione per u prucessu d'ossidu neru friddu seria in l'attrezzi è a finitura architettonica nantu à l'acciaio (patina per l'azzaru).Hè cunnisciutu ancu cold blueing.
2. Rame
Reflectange speculare di l'ossidu cupricu.svg
L'ossidu neru per u ramu, qualchì volta cunnisciutu da u nome cummerciale Ebonol C, cunverte a superficia di ramu in l'ossidu cupric.Per u prucessu di travaglià a superficia deve avè almenu 65% di cobre;per e superfici di ramu chì anu menu di 90% di ramu, deve esse prima pretrattatu cù un trattamentu attivatore.U revestimentu finitu hè chimicamente stabile è assai aderente.Hè stabile finu à 400 °F (204 °C);sopra à sta temperatura, u revestimentu si degrada per via di l'ossidazione di u ramu di basa.Per aumentà a resistenza à a corrosione, a superficia pò esse oliu, laccata o cera.Hè ancu usatu cum'è pretrattamentu per pittura o smaltu.A finitura di a superficia hè di solitu satinata, ma pò esse diventata lucida cù un revestimentu in un smaltu brillanti chjaru.
À una scala microscòpica si formanu dendrites nantu à a finitura di a superficia, chì intrappolanu a luce è aumentanu l'absortivity.A causa di sta pruprietà, u revestimentu hè utilizatu in l'aerospaziale, a microscopia è altre applicazioni ottiche per minimizzà a riflessione di luce.
In i circuiti stampati (PCB), l'usu di l'ossidu neru furnisce una migliore aderenza per i strati di laminatu di fibra di vetro.U PCB hè immersa in un bagnu chì cuntene l'idrossidu, l'ipoclorito è u cuprate, chì si sguassate in tutti i trè cumpunenti.Questu indica chì l'ossidu di cobre neru vene in parte da u cuprate è in parte da i circuiti di cobre PCB.Sottu esame microscòpicu, ùn ci hè micca una capa d'ossidu di cobre (I).
Una specificazione militare US applicabile hè MIL-F-495E.
3. Stainless steel
L'ossidu neru caldu per l'acciaio inox hè una mistura di sali caustici, oxidanti è sulfurati.Annerisce le serie 300 e 400 e le leghe d'acciaio inox 17-4 PH temprate per precipitazione.A suluzione pò esse aduprata nantu à u ghisa è l'acciaio à pocu carboniu.U finitu risultatu hè conforme à a specificazione militare MIL-DTL-13924D Classe 4 è offre resistenza à l'abrasione.A finitura d'ossidu neru hè aduprata nantu à strumenti chirurgici in ambienti intensi di luce per riduce a fatigue di l'ochji.
L'innegrimentu à a temperatura di l'ambienti per l'acciaio inossidabile si faci per a reazione auto-catalitica di u seleniuro di cobre chì si deposita nantu à a superficia di l'acciaio inox.Offre menu resistenza à l'abrasione è a stessa prutezzione di corrosione cum'è u prucessu di negrimentu caldu.Una applicazione per l'innegrimentu à a temperatura di l'ambienti hè in finiture architettoniche (patina per l'acciaio inox).
4. Zinc
L'ossidu nìvuru per u zincu hè cunnisciutu ancu da u nomu cummerciale Ebonol Z. Un altru pruduttu hè Ultra-Blak 460, chì scurisce e superfici zincate è galvanizzate senza usà chrome è zinc die-cast.
Tempu di posta: 23-novembre-2021